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耐火澆注料的施工由三個環(huán)節(jié)組成，即拌合、澆筑、養(yǎng)護。

　　1、拌合：必須采用強制式攪拌機或砂漿攪拌機拌料，不可用人工拌料。設(shè)備和工具：強制式或砂漿攪拌機、水桶、磅秤、振動棒、工具鍬、手推車等。拌合：先往攪拌機中加入大袋料，然后加入小袋料，干拌1-2分鐘后，方可出料供澆注使用。

　　含水量的判斷方法：為判斷攪拌料的水分含量是否合適，可采用一種簡便的“手捏成團”方法進行測試：如果球團變形從手縫中流出，則表示含水量過多：如果球團開裂、散落，則表示含水量太少。拌合用水量：以該批產(chǎn)品使用說明書上給出的用水量為標準，嚴格掌握用水量，并準確計量。注意事項：

　　①施工過程所用的工具如攪拌器、水桶、工具鍬等需預(yù)先清理干凈，不得混入石灰、砂礫、硅酸鹽水泥等其它雜物。

　　②拌合時用水必須是清潔的自來水。在可振動出漿的情況下，盡量少用水，已達到較好的施工效果。

　　③每次拌合量不易過多，應(yīng)根據(jù)攪拌機的種類型號而定，否則會造成攪拌機卡滯，停轉(zhuǎn)。澆筑剩余的已凝結(jié)的塊料不能加水再次拌合使用。

　　④施工現(xiàn)場溫度必須在5—30℃之間，如施工現(xiàn)場氣溫低于5℃，必須采取相應(yīng)的升溫保護措施方可施工：如現(xiàn)場氣溫高于30℃，必須采用相應(yīng)的降溫保護措施方可施工：否則，會造成產(chǎn)品施工困難或性能下降。

　　2、澆筑施工：檢查：澆筑料施工前必須檢查錨固件是否焊牢，500℃以上部位要采用耐熱抓釘。錨固件表面應(yīng)涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料帶包裹，以緩沖受熱后的膨脹力，并將模具內(nèi)雜物清除。

　　澆筑時間控制：新拌合好的澆注料應(yīng)迅速進行澆注，一般應(yīng)在20分鐘內(nèi)澆注完畢。澆注：將拌合好的澆注料倒入模具內(nèi)，并及時插入振動棒振搗，振搗要均勻，待澆注料表面翻漿呈流動狀態(tài)時在移動振動棒，移動速度為1-2米/分鐘。

　　拔出振動棒時速度要慢。澆筑后現(xiàn)場溫度要求控制：澆注完畢后未凝結(jié)之前，現(xiàn)場溫度必須保持在5℃以上(5-30℃)，現(xiàn)場溫度低于5℃，必須采取相應(yīng)的升溫保護措施，否則會造成緩凝，導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。注意事項：

　　①震動后的澆注料表面宜保持自然，不宜用工具抹光，更不允許在表面撒水泥細粉抹光。

　　②振動棒要有備用，以免在振動棒出現(xiàn)故障時，備用棒能及時啟用。

　　③施工完畢后，施工體24小時內(nèi)，特別是澆注料在硬化之前，嚴禁挪動、震動或搗打，否則，澆筑體會產(chǎn)生裂紋甚至完全破壞。

　　④澆注料應(yīng)連續(xù)施工，因各種原因不能連續(xù)施工時，可留施工縫，并且留在膨脹縫處，否則施工縫做成麻面，即在澆注料上劃深10mm，寬20mm左右的十字溝，間距100mm左右。

　　以上是四季火耐材對澆注料廠家分享耐火澆注料澆筑得連續(xù)進行的說明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)耐高溫耐火澆注料,耐火磚,輕質(zhì)磚,高鋁磚,高鋁耐磨澆注料等耐火材料。多年來，四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型耐火材料。