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高鋁澆注料要以高鋁礬土水泥熟料為石料和顆粒料，添加融合劑、增稠劑配備而成的耐火澆注料。可立即澆筑總體里襯原材料還可以澆筑成防火預(yù)制構(gòu)件拼湊應(yīng)用。

高鋁澆注料性能：

(1)耐熱。

(2)容積相對(duì)密度高密度，孔隙率低，抗?fàn)t渣或水溶液親水性強(qiáng)。

(3)耐急冷急熱，耐熱破壞性或耐熱震性強(qiáng)。

(4)耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度高，耐磨性能好

商品主要用途

高鋁澆注料適用熱處理爐、均熱爐、淬火爐、機(jī)械;各種各樣高溫?zé)炖镆r、熱處理爐自來水管捆扎襯、鋼水爐外精煉設(shè)備構(gòu)件及石油化工設(shè)備催化裂化管式反應(yīng)器的高溫耐磨損襯體;煉鐵高爐出鐵溝、化鐵爐出鐵槽、鐵水預(yù)備處理用總體噴粉槍等襯體。還可用以制做大中型預(yù)制構(gòu)件塊及爐料。

高強(qiáng)度高鋁澆注料是在傳統(tǒng)式配制以高鋁制原材料為石料和顆粒料，添加融合劑做成的耐火澆注料。而修真爐料在配置高強(qiáng)度高鋁澆注料的基本上，調(diào)節(jié)了顆粒級(jí)配，增加了不一樣的減水劑，降低混凝土使用量，改進(jìn)特性，提升了中溫度抗壓強(qiáng)度和載荷變軟溫度，減少了傳熱系數(shù)，耐熱性好。爐墻構(gòu)造全面性強(qiáng)，密封性好于磚砌爐，增加爐齡，節(jié)約修爐花費(fèi)，經(jīng)濟(jì)收益明顯差不多高鋁制耐火澆注料特性。

高鋁澆注料加工工藝全過程：選材——調(diào)料——拌和——裝袋——進(jìn)庫

1、依據(jù)秘方挑選制做高鋁澆注料的原料。

2、依據(jù)原材料秘方測(cè)算石料、顆粒料配合比及融合劑、防腐劑的使用量，規(guī)定嚴(yán)控石料顆粒料顆粒物。

3、將秤重好的石料與顆粒料依次放進(jìn)攪拌器內(nèi)勻稱拌和，隨后將顆粒料倒進(jìn)石料中勻稱拌和8-10分鐘。

4、將拌和進(jìn)行的高鋁澆注料裝進(jìn)噸包中，配置防腐劑與融合劑，隨后封裝。

5、包裝好的高鋁澆注料放在庫房中儲(chǔ)放，搞好時(shí)間標(biāo)志與防水防潮解決。

高鋁澆注料應(yīng)用常見問題

1、制做高鋁澆注料鉆井泥漿時(shí)，充足拌和干料，再放水。嚴(yán)控需水量，防止危害澆筑后應(yīng)用實(shí)際效果。

2、制做高鋁鉆井泥漿時(shí)，必須應(yīng)用攪拌器拌和，嚴(yán)禁人工服務(wù)拌和。

3、按需使用量制做，制做好的澆注料需要30分鐘上用完，如出現(xiàn)凝固則不可以再應(yīng)用。

4、工程施工時(shí)，留意繞開外墻巖棉板位置。

5、依據(jù)設(shè)計(jì)方案明確澆筑薄厚，不可以隨便澆筑。

6、澆筑烤制后，留意提溫速度時(shí)間，不可以過快提溫。7、出模后，查驗(yàn)澆筑體，如出現(xiàn)工程施工難題，按狀況返修制做，確保澆筑體應(yīng)用性。

高強(qiáng)度高鋁澆注料具有抗?jié)B入、耐腐蝕、耐沖擊、抗磨損,物理性能好等特性,廣泛運(yùn)用于發(fā)電廠加熱爐以及它隔熱窯爐前后左右拱、爐頂、尾端爐墻等位置。

高鋁澆注料包裝設(shè)計(jì)：消費(fèi)者依據(jù)客戶要求選用25kg/袋定編袋包裝，在選用塑料編織袋包裝，配送至客戶特定地址。

以上是高鋁澆注料廠家四季火耐材對(duì)鍋爐用澆注料低溫腐蝕解決方法的說明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計(jì)科研部門推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。