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高鋁磚屬于一種比較常見的耐火材料，鍋爐也是需要高溫?zé)模砸矔?huì)用到耐火材料。鍋爐耐火磚的選擇應(yīng)根據(jù)具體部位的工況，綜合考慮材料的防磨性、耐高溫性能、抗剝落性能、導(dǎo)熱性能以及材料的固定方式等因素。對于有用到鍋爐耐火磚的部位大多數(shù)是屬于異型結(jié)構(gòu)為組合體磚型，其要求具有較高的抗壓強(qiáng)度和高溫性能。

由于鍋爐內(nèi)襯的損毀形式主要有剝落和磨損兩種，而剝落的主要原因又是鍋爐頻繁啟停形成的熱應(yīng)力造成的：因此，應(yīng)選用使用耐磨系列鍋爐耐火磚，比如碳化硅耐磨磚、磷酸鹽耐磨磚等，如果要求高溫性能好，則應(yīng)嚴(yán)格控制Na2O、K2O、Fe2O3、TiO2等易形成低共熔物的雜質(zhì)含量：溫度波動(dòng)較大的部位則要求材料具有優(yōu)異的抗熱震性能。

鍋爐耐火磚是將鍋爐中燃燒的火焰及各受熱面與外界隔絕起來，因此所用耐火磚要求具有耐熱性所涉及到的磚型有爐墻牽連磚、爐墻掛磚、管道護(hù)管磚、拉勾磚、托架磚等異型型號(hào)。

高鋁磚的分類：

①根據(jù)Al2O3含量分為：特級高鋁磚(AL2O3>80%);一級高鋁磚(Al2O3>75%);二級高鋁磚(Al2O3在60%-75%);三級高鋁磚(Al2O3在48%-60%)。

②根據(jù)燒成工藝分為：燒成高鋁磚和不燒成高鋁磚。一級、二級高鋁磚燒成溫度在1500℃-1600℃，三級高鋁磚燒成溫度在1450℃-1500℃。不燒成高鋁磚主要是指磷酸鹽高鋁磚。

③根據(jù)礦物組成分為：低莫來石質(zhì)、莫來石質(zhì)、莫來石-剛玉質(zhì)、剛玉莫來石質(zhì)和剛玉質(zhì)五種。

④根據(jù)形狀分為：標(biāo)準(zhǔn)高鋁磚、異形高鋁磚和特異形高鋁磚。

⑤根據(jù)特性分為：普通高鋁磚和特種高鋁磚(抗熱震、低蠕變、抗剝落高鋁磚)

⑥根據(jù)用途分為：高鋁高鋁磚、熱風(fēng)爐高鋁磚、煉鋼電爐頂高鋁磚、盛剛桶高鋁磚、盛剛桶內(nèi)鑄用高鋁磚。

以上是四季火耐材對高鋁磚在鍋爐內(nèi)襯中的應(yīng)用的說明，四季火耐材是耐火磚廠家，生產(chǎn)的耐火磚有高鋁磚,異型耐火磚,特種高鋁磚,一級高鋁磚,二級高鋁磚,三級高鋁磚等。多年來，四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計(jì)科研部門推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。