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鐵水包包襯澆注料的施工工藝

準(zhǔn)備一臺砂漿攪拌機(jī)，高頻振動棒1?2根。根據(jù)鐵水包的容量制做內(nèi)模1個，直徑為包襯內(nèi)壁尺寸。在表面涂一層油脫以利脫模，施工現(xiàn)場溫度不低于8℃。2混料澆注料運(yùn)到現(xiàn)場，必須采取防雨防潮措施，確定澆注料干燥，無結(jié)塊現(xiàn)象。根據(jù)攪拌機(jī)容量和施工速度，澆注料以整袋(25Kg)為單位確定加入量。澆注料直接加水，水溫控制在15?20℃。澆注料加入攪拌機(jī)內(nèi)，先干混1min，然后邊攪拌邊加水，水加后濕混2?3min，流動性好，適于振動時即可放出。每次混好的料必須在20 min內(nèi)用完，超過時間無流動性的料不得再用。3 澆注成型先振動成型包底，邊加料邊振動，料加完后再振動2?3min，以表面無大量氣泡排除為止。澆注成型后初凝2h以上，視情況在進(jìn)行包壁施工。包壁澆注時先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正，內(nèi)模要高出鐵水包上沿100mm，施工時要均勻加料，邊加料邊振動，振動棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動，整個澆化包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注，一次完成。澆完包襯外層，初凝6?8h再進(jìn)行包襯內(nèi)襯澆注。4 脫模脫模后須連同內(nèi)模靜止24 h以上方可脫模，脫模時天車吊要對準(zhǔn)內(nèi)模中心，緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護(hù)48小時以上養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在15?30℃。環(huán)境溫度低時可用加熱燈烘烤。5 烘烤澆注好的包襯水分不易排出，故烘烤時升溫不得過快，以防暴烈。烘拷分為兩個階段，第一階段用木柴烘烤開始加少量木柴點(diǎn)燃，隨溫度的升高邊烘烤邊加木柴，烘烤24h后在進(jìn)入第二階段。第二階段烘烤前先平鋪一層粘土磚，并抹一層耐火粘土與焦粉混合的涂料，作保護(hù)層，再用換下來的紅熱鐵水包倒扣在上面烘烤36h以上，刷一層石墨涂料方可使用。

鐵水包包襯澆注料使用效果

原耐火磚包襯除使用時間短，造成很大的浪費(fèi)，而且給安全帶來了隱患。鐵水包澆注料包襯不易壞，比普通耐火磚包襯使用壽命提高了幾十倍，更重要的是消除了漏包現(xiàn)象，且易烘烤，易倒包清渣。

以上是澆注料廠家四季火耐材對鐵水包包襯澆注料的施工工藝的說明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。